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        不銹鋼處理爐

        產品用途:適用于鋼管、無縫管、不銹鋼管等金屬工件熱處理
        不銹鋼處理爐

        特征:
        不銹鋼管直徑:20~150 mm
        不銹鋼管長度:2~20m
        電源要求:80-5000千瓦
        質量標準:經本機熱處理后,不銹鋼管屈服強度、抗拉強度、硬度、伸長率、沖擊性能均能達到標準。
        河北遠拓機電專業生產不銹鋼處理爐,從事感應加熱領域多年,擁有豐富的感應加熱設備
        生產經驗。不銹鋼處理爐由PLC全自動智能控制,電腦全程監控生產過程,高效節能,遠拓機電擁有一批經驗豐富的電氣、機械領域的專業工程師,專業設計不銹鋼中頻熱處理設備,為您量身定制。



        預防不銹鋼熱處理后不易變形的特點:
        預防不銹鋼加熱變形的發生,較好是緩慢加熱,并實施預熱處理。一般鋼材在選擇預熱溫度時,可依下列準則來選定預熱溫度:
        (1)以變態點以下作預熱溫度,例如普通鋼約在650~700℃,高速鋼則在800~850℃左右。
        (2)以100℃左右作預熱溫度。
        (3)二段式預熱,先在500℃左右作品質可靠段預熱,保持一段時間充分預熱后,在將預熱溫度調高至A1變態點以下。
        (4)三段式預熱,針對含有高含量合金之大型鋼材,例如高速鋼,有時需要在1000~1050℃作第三段預熱。

        不銹鋼處理爐機械系統工作過程及主要特點:
        不銹鋼處理爐設計的加熱感應器采用快換式結構,方便維修更換。輸送托輥采用中空水冷旋轉托輥,在感應加熱的同時不會使軸承過熱損壞,保證其長期穩定運行。進料方式采用斜輥自旋轉進料,無限保證了加熱的均勻性,不銹鋼處理爐整個工作過程實現了進料,加熱,淬火冷卻、收料等過程全自動控制。變頻調速斜輥傳動,為確保工件在退火過程中不變形,每臺
        感應加熱設備備均設置與床身軸線成一定夾角的V形輥輪,V形輥輪要有足夠的強度、剛性、和耐磨性;傳輸裝置采用日本深川公司生產的無級調速變頻器??赏ㄟ^數字預設置速度,方便調整進入感應器速度的快慢。熱工件的前進速度和旋轉速度的精度滿足熱處理工藝要求,運行平穩可靠,工件運行速度控制準確。



        不銹鋼處理爐售后服務:
        售前服務:通過電話、網絡等方式,對客戶的咨詢給予詳細而專業的解答,為客戶提供專業的技術知識、技術建議以及業務咨詢服務,針對客戶的要求,推薦較優的感應加熱設備型號和生產線配置;為有特殊需求的客戶,免費到客戶現場勘查,量身提供
        不銹鋼處理爐解決方案,并提供定制感應加熱設備設計資料。
        售中服務:遠拓機電時時與客戶保持溝通,設備完成后可邀請客戶到現場考察并驗收。有我們專業的感應加熱設備工程師進行監管,待設備驗收完畢后方可出廠。
        售后服務:派遣技術精湛的售后技術人員到客戶現場進行安裝、調試,對客戶現場操作人員進行操作、保養、維修、維護等技術培訓,進行跟班技術指導,達到操作人員完全掌握,遠拓機電感應加熱設備在12個月質保期內,提供無償免費維修服務。終身提供維修服務。

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